晶科能源融合尖端工艺打造“光明顶”，超高性能BIPV无惧挑战

双碳目标的大时代背景下，貌似已明日黄花的BIPV建筑光伏一体化又重焕光彩，从传统的光伏企业，到玻璃、钢构、彩钢瓦、幕墙等各个搭得上边的企业都觊觎将BIPV纳入自家的生态领域，都认为自己看到了机会。究其原因，新风口的出现往往是由政策激励而来，但消费者的真实需求才是市场发展的核心推力。近几年光伏的补贴力度不断退坡，融资脚步也有所放缓，用户的认知和需求却在不断提升。一直火不起来的BIPV，到底是在卖弄概念，还是真有什么不同?

作为全球领先的光伏企业，晶科能源早在几年前的SNEC展会上，就展出了他们的BIPV产品，晶科副总裁钱晶认为公司对于BIPV的研发推广策略，无论在技术维度还是产品维度，都是由“政策导向”朝“市场导向”转变。以前的BIPV更多关注一体化这个概念，不注重效率、不看重发电量、不惜造价成本、非标性的定制化产品，所以很难大规模推广，只能是在一些示范性的政府项目，蜻蜓点水般地用一下，因为没有需求，所以没有供应。而晶科能源推出的名为“光明顶“的BIPV系列，是重视经济性的，是一款“价值长在我屋顶上”的产品。

之前的BIPV屋顶产品，90%以上是针对居民屋顶设计的，在中国推广不起来的原因是中国的民用电价低，而工商业电价高，所以家庭分布式投资回报率不高，且中国的居民有屋顶的多数是农村自建房，用户的使用意识不高。所以以晶科为例的这款BIPV主打工商业分布式客户，主要面向大工业园、物流等大客户，应用在新建厂房。晶科能源这款“光明顶“BIPV包含特殊设计的光伏组件与彩钢瓦，中间以结构胶粘贴减小局部应力，安装时可踩踏，可增加10%装机量，既能达到建材性能要求，且在抗风、防水上相比普通彩钢瓦更优。而与传统的BIPV相比，晶科的”光明顶“即彩钢瓦一体化组件，能完全克服前者的缝隙间易漏雨的问题，预制的一体化设计能使安装难度大大减少。“光明顶“BIPV具有19%以上的效率，是目前BIPV中效率最高或最高之一。抗风载和雪载能力达到2400Pa和5400Pa的载荷，组件采用360度直立锁边、结构胶密封填充锁边间隙，防水性能更好。特别适用于新建厂房，其优势是减少二次施工，一步到位，BIPV为建筑的一部分，若屋顶所属权归用电方所有，可降低商业模式的复杂性，有利于转让及减少利益方。最后一点也是最关键一点——成本。

“首先是垂直一体化规模，这就保证了产品品质的可控性。”晶科11座满足工业4.0标准的智能化工厂，制造标准极其严苛，基于“精益制造”理念来搭建工厂的制造体系，在精益制造体系模式下，严格的品质保证意味着“第一次就把事情做好”，并持续提升交良率。晶科在品质保证的工艺设备方面是不吝投入的，确保每一个制造工序的质量受控，例如焊装机器人应用视觉识别系统，可实时检测胶水宽度、位置和连续性，精度可达±0.2mm，出现异常会自动报警并停线。从硅片到电池、到组件再到BIPV一体化，制造质量遵从“三不原则”——不接受、不制造、不传递缺陷。“在人工工位，我们通过标准化作业系统开发，确保员工的每一步操作都能按标准执行，一旦操作达不到标准就通过安灯系统来拉动班组长及以上人员响应，消除异常因素，保证缺陷不出工位。车间管理者通过质量问题报警升级流程、质量前馈/反馈流程、质量响应流程、问题解决流程等持续提升质量控制标准。”

晶科能源就是以这种匠人精神与工业4.0的智能制造体系融合，来生产新一代的BIPV产品。真正能让BIPV不仅仅是站上风口，而是能在风口下绽放的建筑一体化光伏产品。耐得住寂寞，才能守得住繁华。

分布式屋顶群雄逐鹿的时代即将到来，无论将有多少“造顶“新势力入场，也不管他们的营销理念有多先进、广告公关多么铺天盖地，说到底还是要看产品。对于其他行业的跨界进入，钱晶认为：“BIPV如果你看重的是发电能力，那对于在行业中摸爬滚打历练出来的晶科是有制造门槛优势的。对于其他行业，BIPV是个概念，对于这个概念，他们可以理解的完全正确。而对于晶科，BIPV是组件对于屋顶的价值，和屋顶对于组件的意义。”

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