新质之星｜怎样为一家铝企省出1亿元？

力得尔最新研发的软件平台成功应用在我国西北一大型铝厂计算机站

没有电就炼不出铝，所以炼铝是名副其实的“电老虎”。

长期以来，国内电解铝企业平均每生产一吨铝，耗电约1.4万千瓦时，电费占到总成本的30%到50%。

(资料图片)

这是什么概念？1户普通家庭一年用电约为3000千瓦时，炼1吨铝所耗电量，是普通家庭40至50年用电量。

随着铝冶炼行业纳入全国碳市场，“双碳”目标下，企业面临的能效与碳成本压力愈发突出。

力得尔的精准投料与智能控温技术，可实现每吨铝省电200到300千瓦时。这是实实在在的效益：一座中型铝厂一年省下的电量，足以满足一个县城大半年的用电需求。

以我国西北一家大型铝厂为例，自2018年2月以来，在年产能30万吨420千安铝电解系列上应用，平均吨铝直流电耗降低270千瓦时，累计增产节电效益超过1亿元。

具体来说，靠的是力得尔的“三板斧”——

智能槽控系统，实时感知电解槽的运行状态，精准把控生产细节；

智能下料系统，实现均衡投料，让原料利用率最大化；

智能运维系统，提前预警安全隐患，守住生产安全底线。（湖南日报全媒体记者 黄利飞 于淼）

全文阅读：向新而行·新质之星⑧丨湖南力得尔：“新学霸”智解铝业百年难题

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来源：湖南日报·新湖南客户端

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